抽到接近于当时温度下煤油对应的饱和压力这样可以认为整个系统的氧气全排除。然后过饱和水蒸气通过入口阀50对煤油加热蒸发。　　　　准备阶段完了，主真空阀1关闭，主真空系统停止工作。煤油蒸气进入真空罐，直接冷凝成液体的煤油，返回到蒸发器。真空罐中还有部分没有被直接冷凝的煤油蒸气、水蒸气和泄漏空气，同时进入主冷凝器38。蒸气冷凝成液体进入冷凝液收集罐Ⅲ进行沉淀分离，空气则通过泵34排往大气。　　　　降压阶段，蒸发器停止加热。煤油蒸气停止往真空罐中输送。其余通路仍保持与加热阶段相同状态。　　　　高真空阶段与准备阶段一样，由主真空系统对真空罐抽真空。

清洗办法一：物理清洗其是采用软轴毛刷来进行的，然后，用清水冲刷洁净其的长处，是为节省费用，且不会有化学残留，并且，不容易使冷凝器呈现腐蚀等问题。但是，其也是有缺点的，假如是粘结性较强的尘垢，或是腐蚀尘垢等，是不容易进行清洗的，并且清洗也不好。清洗办法二：化学清洗是使用清洗液，来进行冷凝器的清洗工作的，详细来讲的话，是先用酸溶液进行，然后，用碱溶液中和清洗，之后，则是用清水冲刷洁净。其的长处，是为能够清理洁净尘垢，削减工作量。不过，假如其冲刷不洁净的话，有或许会造成搪玻璃片式冷凝器的腐蚀，并且，还有废液排放问题。。

　　4、易改变换热面积或流程组合：只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况。　　5、损失小：板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。　　6、制作方便：板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产。　　7、易清洗：框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。。

像一般家用工程空调主机的板式换热器材质用的是304那么用了几年之后板材会击穿、腐蚀也是必然的nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp2、养护问题nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封垫硬化了失去了原有的弹性而有没有及时重新拧紧或更换则可导致换热器出现滴漏现象。另外板式换热器在经过长时间运行以后需定期清洗一般两年清洗一次。如现在的板式换热器可以拆开来一片片单独清洗有些板式换热器是不可以拆开的只能靠打开换热器进、出水管上的阀门和丝堵来清洗所以换热器很难清洗干净也就容易堵塞、结垢一旦换热器内有一部分通道被堵塞其余的通道就得承受机组所有水的流量这样流经板式换热器的流速增大摩擦力就增加磨损也就加快了。nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp3、施工问题nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp系统中只装有“Ｙ”型过滤器没有装电子水处理装置这样就很难保证管路系统不结垢。另外如果“Ｙ”型过滤器清理不及时让循环水中还残留有哪怕是对壳管式换热器基本不构成危害的微小砂砾也会对板式换热器存在磨损的危害。nbsp。

6）制冷状态指示灯亮：机组并在对循环水进行制冷降温，温度控制器显示温度高于设定温度上限（SPH）如果制冷状态指示灯亮后SR4025显示温度不下降或机组低压保护并停机说明SVC电磁阀可能已损坏或制冷系统制冷剂泄漏。7）压缩机不启动：按相应机组型号依次检查各保护点，具体检查方法见后。8）外/内水泵运行：循环水泵正在工作。9）I防冻保护指示灯亮：水箱内循环水温度低于3度，可能周围环境温度过低或FTL温度控制器损坏或系统主温度控制器SR4025故障。10）水流量保护指示灯亮：水箱内循环水水位过低或水管堵塞或出水压力旁同阀开启度过小。及时向水箱内补充循环水，检查出水压力旁同阀或重新调整水流量开关动作灵敏度。11）过载保护指示灯亮：电器系统热过载继电器动作，手动复位热过载继电器并检查是否有电机损坏。12）良好和定期的保养是保证机器正常工作的关键，循环水箱内必须使用净水或去离子水，换水周期应小于2个月，每周必须用压缩空气吹洗干净冷凝器上的灰尘，外接水过滤器滤芯更换周期应小于3个月。。

钛在沸点以下的有机酸（如浓硝酸、浓碳酸等）和稀碱液中，耐蚀性能也良好钛在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蚀性较差。在高温（120℃以上）的某些浓氯化物溶液（如PH＞7、氯化物浓度＞200mg/L的废水）中，也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。此时，应选用钛－钯合金。四：钛—钯合金-----------这是添加了钯（0.12~0.25）的非合金化钛，因而明显改善了钛在酸类介质（尤其是条件不太苛刻的工况）中的耐蚀性。例如，对浓度达70的硝酸、含氧化性离子（如Fe＋、Cu＋）的盐酸以及电镀液等均有良好的耐蚀性。此外，尚可用于浓度≤10、温度≤70℃的稀硫酸。五：Nickelnbsp200-----------这是含镍99以上的纯镍板。主要用于高浓度（50~70）、高温（可至沸点）的苛性碱溶液（NaOH、KOH等）。但是，对微咸水等氯化物引起的缝隙腐蚀很敏感。六：HastelloynbspC-276-----------具有良好的耐蚀性：几乎不受Cl-的影响；对各种浓度的硫酸耐蚀性极好，是可用于热浓硫酸的少数几种材料之一；广泛用于有机酸（如甲酸、醋酸）、高温HF酸和一定浓度的盐酸（＜40）、磷酸（≤50）；氯化物、氟化物和有机溶剂（如甲醇、乙醇）。

通过干粉喷射器详细介绍蒸汽引射制冷装置的研究蒸汽引肘制冷机的系统困及其构造使用蒸汽引射器来得到人工冷量是应用蒸汽引射器的其中一个部门.在这种装置中制冷效果是由蒸汽引射2E所造成的深度真空的条件下发生冷媒（一般是水）的沸腾来达到．沸腾时所产生的蒸汽由主引射器抽走，而汽化热由一定量的水夺走，因而水变冷．从主引射器出来的蒸汽进入冷凝器，冷凝2B可以是表面式的，还可以是混合式的．渗漏到系统中的空气是由两级普通肋辅助引射器抽走．蒸汽引射制冷装置的工作是由与引射蒸汽掂量Gu直接联系在一起的制冷量Qo来决定，Qu＝cn”式中r——蒸发温度下的汽化热．蒸发温度‘决定引射蒸汽的压力Pn．冷援器中凝结蒸汽的压力取决于冷却水的温度和冷凝器的结构特性．蒸汽引射制冷装置是由压缩机工厂定型生严“M．这套制冷机原规定用于空气调节装置上和用于工乙流程上需要使大量水冷却的工业企业中[64，N3．因3—45为能反映53型机器之外形的系统因．热的工作水经过集管1、立管2和弯管3被吸入到三节式蒸发器4中，在每节中水流被特制的喷洒管分成很多直径为4—5毫米的单条细流而象下雨一样倾泻到蒸发器的底上，由于两状水流具有较大的表面积而一部分水迅速蒸发．冷却的水经过立管5和集管6被循环系抽走送往冷源用方．水在每节中是在寅空的条件下进行蒸发，真空是由主引射器7不断池把蒸发时所形成的冷蒸汽抽走来维持．在表面式冷凝器8中蒸汽的凝结是在压力约为o．04一o．o；大气压的条件下进行的．空气抽吸设备包括两个辅助蒸汽引射恩第一级引射器9和第二级引射器10．辅助引射器的工作蒸汽是在第一级冷凝器11和第二级冷凝器12中凝结．在主冷殴器中产生的凝结水和从第一级冷避2B沿着z／型管14并通过阀门15流到主冷凝器里的凝结水，由凝结水喷射器16抽走．从第二级冷凝器出来肋处在大气压力下的凝结水自流徘出．机组可用简单的切断进入主引射器的工作蒸汽的办法来调节产冷量．。

1、螺旋板式换热器：由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成），冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动这种换热器的传热系数高（约比管壳式换热器高1～4倍），平均温度差大（因冷、热流体可作完全的逆流流动），流动阻力小，不易结垢；但维修困难。　　2、平板式板式换热器：由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0、5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高（约比管壳式换热器高2～4倍），容易拆洗，并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不超过250℃　　3、板翅式板式换热器：由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合，钎焊固定而成，冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常紧凑，传热效果好，且使用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂，流道小，内漏不易修复，因而限用于清洁的无腐蚀性流体，如作空气分离用的板式换热器。。

可采用牺牲阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法5、加入缓蚀剂，缓蚀剂防止腐蚀不锈钢的应力腐蚀破裂发生在活化电位区，必须使用吸附型缓蚀剂对其覆盖。在金属表面形成致密吸附膜，抑制了金属腐蚀过程。6、清洗换热器、热交换器。换热器、热交换器清洗可采用循环清洗，通过泵把清洗液打入循环水系统内部进行循环，这种方式对板片结垢后的清洗效果较好。第二种是拆开清洗，如果换热器通道被杂质堵塞时就只有拆开来逐个清洗。换热器的清洗一般选用有较强的渗透、剥离、清洗和缓蚀能力的清洗药剂，进行了投运前的清洁处理，可使腐蚀事故大大减少。。

　　3、房间内空气流动不畅　　4、冷凝器上的灰尘油污过多。　　5、冷凝器内存在着油堵或脏堵。　　6、干燥过滤器或毛细管中有局部阻塞。　　以上因素的存在，皆使冷凝器的散热性能降低，使冷凝器的表面热量不能及时向外排出，致使制冷剂的冷凝温度，管壁上的热量上升。　　二、排除方法　　1、高低温试验箱摆放位置，应距离墙壁60cm左右，　　2、房间内的空气温度应维持在15~25deg，C。　　3、房间内空气要流通，为此，高低温试验箱不要摆放在墙角内。　　4、冷凝器上的灰尘，可用鸡毛掸将其掸去，对积存较多的油污垢，可用柔软的抹布，沾四氯化碳仔细擦拭，擦拭时不要用力太大，以防将冷凝管或焊板（丝）折弯。在清除点焊或冲压处灰垢时，不要用锐器铲除。。